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新聞資訊

熔噴非織造布紡絲工藝熔體擠出量,熱氣流速度和熔體溫度介紹

發(fā)布:2020/5/30 來源: 作者: 瀏覽:3720


紡絲工藝包括熔體擠出量,牽伸熱氣流速度和熔體溫度。

1.熔融擠出

擠出的聚合物熔體量影響纖維的線密度和輸出。

從熔絲孔擠出的聚合物熔體的每分鐘克數(shù)越高,纖維越厚。因此,在確保熔噴無紡布的纖維細(xì)度的前提下,必須增加噴絲孔的數(shù)量以增加熔噴的產(chǎn)量。

2.牽伸熱流速度

二次熱流速是熔體噴射過程中的主要工藝參數(shù),直接影響纖維的細(xì)度。對于一定量的聚合物熔體擠出和一定的熔體粘度,牽伸氣流速度越高,對紡絲生產(chǎn)線上的聚合物熔體微流的牽伸效果??越大,并且纖維越薄。

在工業(yè)生產(chǎn)中,通常使用高速通風(fēng)熱空氣來補(bǔ)償由聚合物擠出增加引起的纖維直徑變化,即,二次熱空氣流速必須與聚合物擠出相匹配。

3.熔化的溫度

熔噴溫度是指工作溫度,嫆噴嘴可用于調(diào)節(jié)聚合物熔體的粘度。熔融溫度通常高于PP樹脂的熔點(diǎn),使其處于粘性流動狀態(tài)。當(dāng)其他工藝條件保持不變時(shí),聚合物熔體的粘度越低,熔體滴流越細(xì)。因此,通過在熔融噴涂工藝中使用高M(jìn)F聚合物芯片材料可以容易地獲得微纖維。但是,熔體粘度太小會導(dǎo)致熔體流動過度延伸,形成超短的超細(xì)纖維會飛入空氣而無法收集,在熔體噴涂過程中又稱“飛”現(xiàn)象。因此,為了防止熔體在剪切力的作用下破裂,通常用于熔噴的聚丙烯材料的熔體粘度范圍為50-300pas。

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